GB/T 16777-2008

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)與JIS A6021-2000《建筑用防水涂料》的一致性程度為非等效。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 16777-1997《建筑防水涂料試驗方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 16777-1997的主要區(qū)別是：

——增加涂膜制備，調(diào)整了水乳型涂膜的成膜方法，增加了潮濕基面粘結(jié)強度、撕裂強度項目(本版的第4、8、10章);

——固體含量、干燥時間試驗方法進行了調(diào)整(1997版的第4、12章，本版的第5、16章)‘

——粘結(jié)強度增加了A法(1997版的第6章，本版的第7章);

——刪除了延伸性試驗項目(19 97版的第7章);

——拉伸性能試驗刪除了紫外線處理(1997版的第8章，本版的第9章);

——低溫柔性分為低溫柔性、低溫彎折性項目(1997版的第10章，本版的第13、14章)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 195)歸目。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計所。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海市建筑科學(xué)研究院(集團)有限公司、北京市建筑材料科學(xué)研究院、北京

東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司、四川省宏源防水工程有限公司、大連細(xì)揚防水工程集團有限公司、上海匯麗涂料有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)委托中國化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計所負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱志遠(yuǎn)、檀春麗、將勤逸、陳文潔、朱曉華、許淵、胡蔚儒、樊細(xì)揚、王瀾、周榮。

本標(biāo)準(zhǔn)委托中國化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計所負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)于1997年發(fā)布。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑防水涂料的標(biāo)準(zhǔn)試驗條件、涂膜制備、固體含量、耐熱性、粘結(jié)強度、潮濕基面粘結(jié)強度、拉伸性能、撕裂強度、定伸時老化、加熱伸縮率、低溫柔性、不透水性、干燥時間等性能的試驗方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑防水涂料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T328.10-2007建筑防水卷材試驗方法第10部分：瀝青和高分子防水卷材不透水性

GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(GB/T 528-1998，IS0 37:1994 eqv)

GB/T 529-1999硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)(IS0 34-1:1994 eqv)

GB/T 18244建筑防水材料老化試驗方法

3標(biāo)準(zhǔn)試驗條件

實驗室標(biāo)準(zhǔn)試驗條件為：溫度：(23土2)℃，相對濕度：(50±10)%。

嚴(yán)格條件可選擇溫度;(23±2)℃，相對濕度：(50±5)%，

4涂膜制備

4.1試驗器具

4.1.1涂膜模框：如圖1所示。

4.1.2電熱鼓風(fēng)烘箱：控溫精度士2℃。

4.2試驗步驟

4.2.1試驗前模框、工具、涂料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24 h以上。

4.2.2稱取所需的試驗樣品量，保證*終涂膜厚度(1.5±0.2)mm。

單組分防水涂料應(yīng)將其混合均勻作為試料，多組分防水涂料應(yīng)生產(chǎn)廠規(guī)定的配比**稱量后，將其混合均勻作為試料。在必要時可以按生產(chǎn)廠家的量添加稀釋劑，當(dāng)稀釋劑的添加量有范圍時，取其中間值。將產(chǎn)品混合后充分?jǐn)嚢? min，在不混入氣泡的情況下倒入模框中。模框不得翹曲且表面平滑，為便于脫模，涂覆前可用脫模劑處理。樣品按生產(chǎn)廠的要求一次或多次涂覆(*多三次，每次間隔不超過24 h)，*后一次將表面刮平，然后按表1進行養(yǎng)護。

表1 涂膜制備的養(yǎng)護條件

kingjo-SN氙燈老化試驗箱用于GB/T 16777-2008的測試方法

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